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激光切割機在醫療器械制造中的應用
2019-04-27 深圳迪能激光科技有限公司

百超迪能激光是較早進入醫療器械加工的激光企業,生產的DNE金屬激光切割機因其快速、高效、穩定、適用性強,被醫療器械加工企業廣泛應用。


眾所周知,醫療器械以其精密性、穩定性、安全性、純凈度等特點,對加工以及加工設備有著較高的要求。在金屬醫療器械加工過程中,傳統的鈑金機械切割加工模式以其在精度、安全性可控性方面存在很大的缺陷,其被光纖激光切割所代替是行業發展的必然。


滿足醫療安全需求

首先,激光切割滿足醫療專業的相關要求,安全性、純凈度、光潔度等方面的要求。光纖激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。這種極高溫度的切割保證了器械加工過程中不被二次污染的可能性;還有就是,加工材料的切面光潔度非常好,可以達到一次成型要求,避免材料成型之后的二次或者多次再加工,造成時間及材料損耗。


滿足精密制造要求

其次,從工件本身來說,醫療器械與其他機械零部件有著很大的區別。它要求精度非常高,不能有任何偏差,而激光切割機在進行器械加工切割時就很好的滿足這些加工要求。

百超迪能激光切割機能以精工生產的切割機機床和橫梁龍門架,采用特殊鋼材與工藝制造,能保持機床和橫梁超長壽命不變形,確保切割機精度高的切割,其D-FAST系列激光切割機產品,由瑞士百超設計,切割機定位精度 0.05mm, 重復定位精度 0.02 mm,切割機本身的高精密性,保證了生產產品的精度和質量;

另外,激光切割產生的切縫很窄,激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為 0.10-0.20mm。極小的切縫,保證了切割的高精度。


非接觸柔性切割

激光切割的生產加工過程是一種無接觸加工,激光切割頭不會與加工的材料表面接觸,不會發生劃傷工件的狀況。對于醫療器械來說,表面光潔是最基本的要求,如果在加工過程中能最小程度減少對器械產品的表面打磨處理過程,將大大提高生產的效率。

百超迪能激光切割機,加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。它不需要像傳統機械加工一樣頻繁的更換切割刀具。激光切割切縫最窄,熱影響區最小,工件局部變形極小,無機械變形。可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。精確無變形的切割,滿足了醫療器械對精度的生產要求,堪稱最完美的切割加工方式。


滿足快速加工要求

百超迪能激光切割機采用百超的操控系統,人性化的操控界面,操作簡便、控制精確,可以把不同形狀的產品進行裁剪,最大限度地提高材料的利用率;能快速的對特殊、緊缺的醫療器材類似打樣的臨時加工,產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,最短的時間內得到新產品的實物。滿足特殊醫療器械的應急需要。

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