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2MK2210×20YS立式數控內圓珩磨機
產品報價:面議
更新時間:2019-06-17
產地:寧夏銀川大河數控機床有限公司
產商性質:生產商
品牌:大河
公司名稱:寧夏銀川大河數控機床有限公司
型號:2MK2210×20YS
基本參數
品牌:大河
型號:2MK2210×20YS
詳細說明

2MK2210×20YS立式數控內圓珩磨機

 

2MK2210×20YS立式數控內圓珩磨機是大河數控機床公司開發的新一代五軸數控珩磨機床。機床整體采用模塊化設計,可適用于各種發動機缸體孔、各種發動機V缸體孔、連桿、曲軸孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工。本機床既能單機使用,又能并入到各類零件的自動生產線使用,是珩磨加工的理想設備。本產品的關鍵零部件、液壓系統、測量系統及數控系統均實現了國產化,其整機的穩定性、可靠性等綜合指標均達到了國內外發動機缸套、缸套珩磨加工質量要求。特別是平頂珩磨的質量及各項技術指標要求。是替代進口珩磨機床的國產關鍵設備。


  

 

2MK2210×20YSG立式數控內圓珩磨機的主要特點


1)數控系統控制內容


本機床采用廣州數控為我公司研發的專用珩磨數控控制系統。該數控系統有五個輸出軸。第一軸控制主軸往復運動,其原理為伺服電機驅動伺服液壓閥,實現往復運動的高速度及高加速度,以及位置精度的控制。并可實現精確的短行程修磨(機床短行程由專用珩磨數控控制系統控制,由伺服電機驅動伺服液壓閥。可在缸孔任何位置設定實現非常精確的短行程修磨。);第二軸由伺服電機控制機床主軸旋轉,主軸可實現無極調速,和第一軸聯動可實現任意缸孔的網紋夾角;第三軸用于控制數控工作臺,實現工作臺精確的位置控制。第四、第五輸出軸分別控制數字伺服比例閥實現進給油缸粗、精珩磨壓力精確控制。

 

本機床運動模式原始創新,核心技術、關鍵元件自主研發,機床主要功能及性能、主要珩磨指標全面超越國產同類機床,達到了進口同類產品的技術水平,是我國自主研發、制造的具有國際水準的高檔數控珩磨機,銀川大河數控機床研發的數控珩磨機床,是國內唯一一家實現主軸往復運動全閉環,漲縮壓力進給全封環。是唯一一家達到德國數控珩磨機床性能的企業。具有以下技術特點:


   

1)采用了公司的原始創新專利——復合式數控珩磨機雙進給機構和珩磨機床主軸往復運動數字控制裝置。抗污染能力強,系統工作可靠,維護保養方便性。

主軸往復采用機液伺服閥控制、用數控機床中常用的數控軸作為引導機構、再用機液伺服隨動裝置作為驅動機構,將數控軸的電控接口的控制靈活性與機液伺服裝置的高機械隨動精度和大驅動力相結合,組成新一代珩磨主軸往復數控驅動系統;主軸往復最大加速度達到2.5g

2)可對主軸往復、主軸旋轉、工作臺移動、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力等進行數控控制;可實現被加工零件內孔任意夾角網紋的加工。

3)機床具有珩磨工件的自動短行程修磨功能,保證了加工精度一致性,提高了磨削效率。


  


4)機床進給系統采用電液比例控制,實現了微小進給力的控制,改善了進給控制的動態響應與控制范圍。

5)珩磨機床專用數控系統的使用,具有操作使用宜人、維護方便的特點。可根據工件實際情況實現多種珩磨工藝的設定和組合。

6)珩磨專用數控系統的參數化、程序化及友好的人機界面獨樹一幟。




7)機床配有在線自動測量系統,確保工件尺寸一致性。

8)本機床有主軸正、反向旋轉轉換功能和螺旋珩磨功能,該功能使被加工的發動機缸孔的網紋指標清晰、均勻、無換向圓角。

機床主要組成部件:主軸旋轉機構,主軸往復機構,進給機構,液壓系統,密封夾頭,測量系統,潤滑系統,床身,冷卻系統,夾具,電氣系統,珩磨頭及連桿。

 

22MK2210×20YSG立式數控內圓珩磨機主要組成部件結構


1)主軸旋轉機構   

主軸旋轉伺服電機,通過減速機減速后輸出 ,再經過三排鏈再一次減速后傳給主軸套,主軸套轉動通過對鍵帶動主軸旋轉,實現主軸的旋轉運動。

主軸內的兩個頂桿用于傳遞珩磨頭漲出的進給運動設置的,內(細)頂桿用于精珩進給,外(粗)頂桿用于粗珩進給。

2)主軸往復機構

主軸往復機構為我公司專利機構,是伺服電機與液壓伺服閥的組合機構,利用伺電機的控制特性,配合液壓伺服閥的跟隨性組成了主軸往復機構,此機構可通過伺服系統的程序控制主軸往復的速度與位置,達到精確控制的目的.使主軸具有較高的換向加速度.

本機床采用廣州數控GSK980HC珩磨專用數控系統,往復伺服電機、液壓伺服閥、往復油缸構成了我公司專有的液壓伺服往復隨動系統。

活塞桿的密封由V型橡膠密封圈組件來實現.

3)進給機構

進給機構為粗精兩級液壓進給機構,上部為精進給油缸,下部為粗進給油缸.通過電磁閥的切換可實現粗精進給的單獨控制.進給機構的上部與主軸往復機構連接,下部與主軸連接.

4)液壓系統

電機驅動柱塞變量泵為液壓系統提供動力。

-機床主軸往復運動:油泵電機5.5KW/1470r/min,油泵額定壓力5.5MPa,額定流量38mL/r;主軸往復運動控制閥塊安裝在機床頂部靠近油缸的位置,D1閥得電,液壓鎖打開,為主軸的往復運動做好了準備,在伺服電機的控制下,液壓伺服閥驅動油缸活塞的速度與位置實現主軸的往復運動。

-進給運動:可按照珩磨工藝的需要,進給壓力為定壓進給,以達到珩磨表面質量的要求。

 5)測量系統


  

本機床配備氣動自動測量系統,在珩磨加工過程中,自動測量儀動態跟蹤被加工工件孔的尺寸變化,達到設定加工尺寸后,自動終止珩磨加工。

自動測量珩磨頭、自動測量儀、旋轉密封機構、壓縮空氣過濾穩壓元件組成本機床的自測系統。

6)潤滑系統  


  

7)電氣系統 

本機床采用我公司與廣州數控聯合開發的數控珩磨機CNC系統GSK980HC。此CNC數控系統具有操作面板動態顯示珩磨過程的狀態;具有診斷及顯示功能;有恒溫裝置;操作面板耐水、耐油、密封可靠;具有自動故障報警功能,有中文操作界面,具有主軸正、反轉控制;具有自動和手動功能等。

電器部分采用專用集成控制,電器柜裝置空調,電器柜內溫度可以控制。

 

2MK2210×20YSG立式數控內圓珩磨機技術規格,如下表所示:

 序號

項目名稱

單位

參數

1

珩孔直徑范圍

mm

30-100

2

最大珩孔深度

mm

200

3

主軸轉數級數

step

無極

4

主軸轉數范圍

r/min

80-600

5

主軸往復速度

m/min

330

6

磨頭漲縮形式

 

全數控磨頭進給比例伺服閥液壓系統建立了磨頭進給的無級設定和控制。此系統擁有精確的壓力反饋補償功能,使每個珩磨過程的磨頭進給壓力恒定輸出

7

主軸旋轉電機功率

KW

7.5

8

液壓系統驅動電機功率

KW

5.5

注:

1.液壓站過濾系統的過濾精度;20μ

2.珩磨液過濾系統的過濾精度;20μ

隨機配件:

隨機配件項目

數量

備注

機床使用說明書

1

 

裝箱單

1

 

合格證書

1

 

及隨機訂購的磨頭、連桿、夾具等配件

 

 


  數控系統控制界面


 進給壓力設定界面


 位置速度設定界面


  

操作面板


二、珩磨工具的選擇




根據用戶的不同零件的加工要求,選擇相應的珩磨工具。
對于貴公司加工工件,我們選擇為雙進給進給珩磨頭工具,通過粗珩、精珩在一個珩磨過程中完成。


三、加工缸體的工藝參數


根據貴公司的加工工件的要求,選用以下工具

1)珩磨頭

選用雙進給珩磨頭工具:型號:DHMT雙進給珩磨頭來滿足孔的加工;

珩磨油石:

為了達到工件表面的要求,選用金剛石油石進行珩磨,油石的正確選用是達到工件合格的根本。并結合珩磨參數來決定;


四、大河數控2MK2210×20YSG立式珩磨機幾大優勢


①在國際國內同行業中首先實現用數控系統控制的五軸數控機床,原始創新擁有多項發明專利,擁有完全的自主知識產權;

②由于機床的主軸往復、旋轉、工作臺的移動,珩磨頭粗、精漲壓力都實現了數控控制,使機床具備自動測量,自動短行程修珩,通過更改參數的試驗調整,可確保實現更高的珩磨精度;

③相比國外同產品,由于采用數控系統控制,電液分離,使機床操作和編程更簡單,維修更方便;

④相比國外同類產品,由于采用機械伺服主運動控制方式,液壓系統的抗污染能力強,可靠性高。運行使用成本低;

⑤自動化生產程度高,可方便實現生產線的連接和通訊;

⑥周到細致的技術服務支持,以及及時的售后服務。

希望能夠通過介紹,引進先進的制造加工工藝給貴司,我們將為貴司提供不間斷的技術支持。

 

附件:本招標物珩磨機完成后國家發改委、區政府授予的獎牌


 

 

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